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            開煉機的維護檢修

            編輯:大連華韓橡塑機械有限公司時間:2018-11-16

            開煉機的維護檢修

            1 總則

            1.1 適用范圍

            適用于輥筒直徑 400mm 及以上的開放式煉膠機。其他規格的開煉機可參照執行。

            1.2 結構簡述

            開放式煉膠機主要由輥筒、機架、壓蓋、調距裝置、安全裝置、電機及傳動裝置、制動裝置以及潤滑系統、冷卻系統和電氣控制系統等組成。

            2 設備完好標準

            (1)零部件完整齊全,質量符合要求。

            (2)設備運行正常,性能良好。

            (3)技術資料齊全、準確。

            (4)設備及環境整齊、清潔。

            3 設備的維護

            3.1 日常維護

            3.1.1 開車前的檢查

            (1)檢查輥距間有無雜物及兩端輥距是否均勻一致;

             (2)檢查其他部位間是否有雜物;

            (3)每周檢查緊急制動裝置兩次,應靈敏可靠;

            (4)檢查注油泵供油是否正常,并檢查注油器和減速器的油位;

            (5)檢查風、水、電等儀表、閥門是否靈敏可靠;

             (6)檢查刀閥、空氣開關是否到位;

            (7)檢查各部分負荷線是否有松動現象; 

            (8)檢查電機及軸節護罩是否牢固;

            (9)經檢查確認一切正常后方可開車。

            3.1.2 運行時的維護

            (1)開機后應及時向注油部位注油;

             (2)經常檢查注油泵注油部位是否正常,管路是否通暢;

            (3)空車調大輥距 時,調完后應加 少量膠料以清除調距裝置間隙,然后再正常加料;

            (4)調節輥距時,左右兩端要均勻;

            (5)初次投料時,需用小輥距,待溫度正常后,可增大輥距生產;

            (6)經常檢查輥筒和地軸各軸瓦及減速器、電動機各軸承溫度是否正常,不應有驟升現象;

            (7)軸瓦溫度過高時,不準立即停車,應立即卸料,開足冷卻水,加注稀油降溫,并聯系有

            關人員進行處理;

            (8)非緊急情況不得使用緊急停車裝置;

            (9)經常注意電動機電路是否過負荷,有無異常;

            (10)注意各接線處是否有打火及發熱變色現象。

            3.1.3 停車后的工作

            (1)切斷電源,關閉水、汽、風各閥門;

             (2)認真做好交接班記錄。

            3.2 定期檢查內容

            3.2.1 日檢內容

            (1)檢查各密封部位有無泄漏;

             (2)檢查機臺各部位的固定螺栓是否松動;

            (3)檢查各軸承溫度; 

            (4)檢查電流值是否正常; 

            (5)檢查潤滑系統供油是否正常;

            (6)檢查輥距限位開關安裝是否牢固,動作是否正常。

            3.2.2 周檢內容

            (1)包括日檢內容;

             (2)檢查減速器的油位;

             (3)檢查擋膠板固定螺栓是否松動;

            (4)檢查各防護罩、安全裝置;

             (5)檢查各閥門、管路、儀器是否正常;

             (6)檢查閘刀開關閘口松緊程度;

             (7)檢查主空氣開關、交流接觸器各觸點是否有融焊現象,機械動作是否正常。

            3.4 緊急情況停車

            運轉中出現下列情況時,應緊急停車:

            (1)設備出現異常振動或雜音;

             (2)安全制動裝置失靈;

             (3)輥筒上方有異物掉落或膠料中帶有異物;

             (4)安全片破裂;

             (5)危及人身和設備安全;

             (6)控制柜內發出燒焦的氣味。

            4  檢修周期和檢修內容

            小修 6 個月,中修 2 年,大修 6 年。

            4.2 檢修內容

            4.2.1 小修

            (1)檢查、清洗和修理潤滑系統;

             (2)更換輥筒軸承密封圈;

             (3)檢查調整安全制動裝置;

             (4)檢查、更換聯軸器的彈性圈及柱銷或彈性塊;

             (5)檢查、修理擋料板;

             (6)檢查、緊固或更換各部位螺栓;

             (7)檢查、調整調距裝置;

             (8)檢查、修理加熱冷卻系統;

             (9)檢查、修理翻膠裝置;

            (10)檢查、修理接料盤和下片裝置;

             (11)檢查、修理電氣系統; 

            (12)檢查、調整限位開關。

            (三)切膠機的維護使用檢修

            1 總則

            1.1 使用范圍

            適用于單刀油壓切膠機的使用、 維護、 保養及檢修 (多刀水壓切膠機以及其他類型切膠機均可參照使用 )。

            2 設備完好標準

            (1)零部件完整齊全,質量符合要求

             (2)設備運行正常,性能良好。

            (3)技術資料齊全、準確。

             (4)設備及環境整齊、清潔。

            3 維護保養

            3.1 日常維護

            3.1.1 開車前的檢查

            (1)檢查刀臺內及機臺周圍有無雜物。

            (2)清擦導軌并加注潤滑脂 

            (3)檢查液壓油量是否足夠。

            (4)檢查切膠刀有無損壞,刀座落刀槽內的軟鉛應視其使用情況而更換。

            (5)檢查切膠刀上下限位開關,以防失靈。

            3.1.2 運行時的維護

            (1)檢查液壓系統工作是否正常,有無異常振動和泄漏。

            (2)所切膠料必須達到工藝規程規定的溫度。

            (3)發現膠料中帶有雜物,應及時清除,嚴禁切其他物料。

            3.1.3 生產結束后的工作

            (1)生產結束后,應將切膠刀落至底部。

            (2)關閉電源及各種閥門,清理機臺及周圍衛生。

            (3)向下班交待本班設備運行情況。

            3.2 潤滑規則

            (1)新機器液壓油箱使用抗磨液壓油 N32,油量至游標尺所示高度,使用 200h 后應對液壓系統進行清洗,并更換新油。正常生產時,每半年清洗換油一次。

            (2)切實做好液壓油的 “五定”,“三過濾”, 過濾網為 100~120 目。

            (3)刀架與兩側導軌槽每班加鈣基潤滑脂 zG一 3 一次,適量。

            3.3 設備檢查程序

            3.3.1 日檢要求

            (1)檢查液壓系統工作情況,看有無泄漏。

             (2)檢查機器有無異?,F象,緊固螺栓有無松動。

            (3)檢查停機開關是否靈敏可靠。

            3.3.2 周檢要求

            (1)檢查刀架有無裂紋。

             (2)檢查刀架和油槽有無拉傷。 

            (3)檢查限位開關是否靈敏準確。

            (4)檢查刀片與刀架的緊固螺栓是否松動。

             (5)包括日檢內容。

            切膠機常見故障及處理方法

            3.6 緊急情況停車

            (1)控制系統失靈。

             (2)運行中發現膠塊夾帶硬異物。

             (3)危及人身安全及設備安全。

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